制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，如何將ISO9001質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)化要求與業(yè)務(wù)流程管理（BPM）深度融合，成為企業(yè)提升管理效能的關(guān)鍵課題。天津賽象科技股份有限公司（以下簡稱“賽象科技”）通過協(xié)同辦公平臺的實踐，探索出一套從質(zhì)量體系到數(shù)字化流程的有效映射路徑，為制造業(yè)企業(yè)提供了可借鑒的轉(zhuǎn)型范本。

一、ISO9001與制造業(yè)BPM的底層邏輯契合

?

ISO9001質(zhì)量體系以“過程方法”為核心，強調(diào)通過規(guī)范流程節(jié)點、明確權(quán)責(zé)分工、強化過程監(jiān)控實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。這與BPM（業(yè)務(wù)流程管理）的本質(zhì)高度契合——兩者均以流程為載體，追求“標(biāo)準(zhǔn)化、可視化、可控化”的管理效果。

?

在制造業(yè)場景中，ISO9001的落地常面臨兩大挑戰(zhàn)：

?

流程復(fù)雜性：多組織架構(gòu)、跨部門協(xié)作導(dǎo)致流程鏈條長（如采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、售后），傳統(tǒng)紙質(zhì)或碎片化系統(tǒng)難以實現(xiàn)全流程追溯；

?

數(shù)據(jù)割裂：質(zhì)量體系要求的“記錄保存”“數(shù)據(jù)分析”依賴多系統(tǒng)數(shù)據(jù)（如ERP、MES、OA），信息孤島阻礙實時監(jiān)控與決策。

?

賽象科技的實踐表明，通過BPM平臺構(gòu)建數(shù)字化流程中樞，可將ISO9001的“文件控制”“不合格品管理”“內(nèi)部審核”等核心條款轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的數(shù)字化流程，實現(xiàn)質(zhì)量體系從“制度文本”到“業(yè)務(wù)動作”的精準(zhǔn)映射。

?

二、賽象科技的數(shù)字化流程映射路徑

?

（一）流程標(biāo)準(zhǔn)化：從質(zhì)量條款到業(yè)務(wù)流程的拆解

?

賽象科技以ISO9001的“質(zhì)量管理體系策劃”“資源管理”“產(chǎn)品實現(xiàn)”“測量分析與改進”四大模塊為框架，拆解出32個核心業(yè)務(wù)流程，覆蓋采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、售后全鏈條。例如：

?

文件控制流程：將ISO9001中“文件審批、發(fā)放、回收”要求，轉(zhuǎn)化為OA系統(tǒng)中的“公文下發(fā)流程”，通過電子簽章、版本控制、權(quán)限管理實現(xiàn)文件全生命周期管理；

?

不合格品管理流程：定義“不合格品識別→評審→處置→驗證”數(shù)字化閉環(huán)，質(zhì)檢人員通過移動端APP實時上報問題，系統(tǒng)自動觸發(fā)評審流程并關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工單，確保處置記錄可追溯；

?

內(nèi)部審核流程：將審核計劃制定、現(xiàn)場檢查、不符合項整改等環(huán)節(jié)嵌入BPM平臺，通過任務(wù)分配、進度跟蹤、結(jié)果匯總功能，實現(xiàn)審核全流程線上化。

?

（二）節(jié)點管控：ISO9001的“過程方法”具象化

?

ISO9001強調(diào)“對過程輸入、輸出及風(fēng)險進行有效控制”，賽象科技通過BPM平臺的“節(jié)點屬性設(shè)置”實現(xiàn)這一目標(biāo)：

?

時效管控：為關(guān)鍵節(jié)點（如采購審批、質(zhì)量驗收）設(shè)定處理時限，超時自動觸發(fā)預(yù)警機制，確保流程效率符合質(zhì)量體系“及時響應(yīng)”要求；

?

權(quán)責(zé)固化：通過“崗位角色綁定”明確各節(jié)點責(zé)任人（如采購經(jīng)理負責(zé)供應(yīng)商資質(zhì)審核、質(zhì)檢主管負責(zé)驗收確認），操作痕跡自動留存，滿足質(zhì)量體系“可追溯性”要求；

?

績效關(guān)聯(lián)：將節(jié)點處理時效、準(zhǔn)確率等數(shù)據(jù)同步至績效考核模塊，形成“流程執(zhí)行-質(zhì)量目標(biāo)-員工績效”的閉環(huán)管理，推動質(zhì)量體系從“被動執(zhí)行”向“主動優(yōu)化”轉(zhuǎn)變。

?

（三）系統(tǒng)集成：打破數(shù)據(jù)壁壘的質(zhì)量數(shù)據(jù)中臺

?

賽象科技通過BPM平臺的集成能力，將ISO9001要求的“數(shù)據(jù)收集與分析”落地為可操作的數(shù)字化場景：

?

單點登錄與數(shù)據(jù)互通：通過集成ERP、PRM等系統(tǒng)，實現(xiàn)采購訂單、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測結(jié)果的實時同步。例如，采購流程審批通過后，系統(tǒng)自動將訂單信息拋轉(zhuǎn)至ERP生成采購單，減少人工錄入誤差；

?

運營看板與決策支持：基于多系統(tǒng)數(shù)據(jù)構(gòu)建“質(zhì)量大數(shù)據(jù)看板”，實時展示不合格品率、流程審批時效、供應(yīng)商質(zhì)量評分等關(guān)鍵指標(biāo)，為管理層提供符合ISO9001“管理評審”要求的數(shù)據(jù)分析支撐，助力質(zhì)量改進決策。

?

三、制造業(yè)BPM實戰(zhàn)的核心價值

?

（一）質(zhì)量體系落地效率提升

?

通過數(shù)字化流程映射，賽象科技將ISO9001的32個核心流程平均處理周期縮短，文件審批效率提升，不合格品處置響應(yīng)時間從24小時壓縮至4小時，實現(xiàn)質(zhì)量體系執(zhí)行效率的跨越式升級。

?

（二）管理成本顯著降低

?

BPM平臺的“無代碼定制”能力避免了傳統(tǒng)系統(tǒng)開發(fā)的高成本問題，賽象科技無需深度定制即可滿足復(fù)雜業(yè)務(wù)需求；同時，流程自動化減少了人工干預(yù)，年度節(jié)約管理成本超百萬元。

?

（三）組織協(xié)同與敏捷性增強

?

通過BPM平臺，賽象科技實現(xiàn)了集團總部與異地子公司的流程統(tǒng)一管控，跨部門協(xié)作效率提升。例如，子公司的采購需求可通過線上流程實時同步至總部審批，消除了地域阻隔帶來的協(xié)同障礙。

?

四、制造業(yè)BPM實施的關(guān)鍵成功因素

?

頂層設(shè)計先行：以ISO9001條款為“需求清單”，由管理層牽頭梳理核心流程，避免“為數(shù)字化而數(shù)字化”的盲目建設(shè)；

?

技術(shù)平臺選擇：優(yōu)先采用支持多系統(tǒng)集成、低代碼開發(fā)的BPM平臺（如賽象科技選用的Java+Oracle技術(shù)架構(gòu)平臺），確保靈活性與擴展性；

?

持續(xù)優(yōu)化機制：建立“流程運行監(jiān)控-數(shù)據(jù)反饋-迭代改進”的PDCA循環(huán)，例如每月分析流程瓶頸并優(yōu)化節(jié)點設(shè)置，推動質(zhì)量體系與業(yè)務(wù)流程的動態(tài)適配。

?

賽象科技的實踐證明，制造業(yè)企業(yè)通過BPM平臺實現(xiàn)ISO9001質(zhì)量體系與數(shù)字化流程的深度映射，不僅是落實質(zhì)量管理要求的“規(guī)定動作”，更是提升運營效率、構(gòu)建數(shù)字化競爭力的“戰(zhàn)略選擇”。在“智能制造2025”的背景下，這種“以質(zhì)量體系為綱，以流程數(shù)字化為用”的轉(zhuǎn)型路徑，將成為更多制造業(yè)企業(yè)突破管理瓶頸、邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵引擎。